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详情描述
生产工艺：
内外涂环氧树脂钢管首先对基管做预处理----对钢管进行打磨（ 优点自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJT标准及标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到般预热一个半小时左右））----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。
在我国早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。
环氧树脂性能：
（1） 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
（2） 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
（3） 固化收缩率小。一般为1%2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一（酚醛树脂为8%10%不饱和聚酯树脂为4%6%有机硅树脂为4%8%）。线胀系数也很小，一般为6×10-5。所以固化后体积变化不大。
（4） 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
（5） 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能好的品种之一。
（6） 稳定性好，抗化学药品性优良。
（7） 环氧固化物的耐热性一般为
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